經(jīng)過多月的溝通以及車間師傅們的加班加點(diǎn)終于把客戶要的大容量雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)制作完成。所有設(shè)備和配件我們都已經(jīng)完成了，把重要的部件進(jìn)行保鮮膜包裹防止磕碰著。今日就安排發(fā)貨，恭?？蛻羯馀d隆。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設(shè)進(jìn)、出料口（兼作人孔）、罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水，保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉，耗能極少；內(nèi)層投放物料，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速干燥，這樣避免了熱敏性物料在干燥時表面返黃的現(xiàn)象，并大大縮短了物料干燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時間的2/3左右，提高了勞動生產(chǎn)率；特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥；在要求不破壞品形的物料、嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的*性。

裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的技術(shù)，這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后，優(yōu)秀的效果得到廣泛的好評。

筒體兩端均采用了旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現(xiàn)象。

操作簡單，進(jìn)出料方便，大幅度減輕了工人勞動強(qiáng)度，同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。符合藥品管理規(guī)范 “GMP”的硬件要求。